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基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测（cè）/贴装方案

方案简介

Solution brief

基于AI视觉的（de）2D/3D Mesh 检测/贴（tiē）装方案是采（cǎi）用（yòng）中科（kē）迪（dí）宏（hóng）自主研发的（de）TimesAI深度学习（xí）开发（fā）平（píng）台，融合CV+AI+Automation，实现对3C网状精密（mì）小件在线实时外观缺陷检测、不良品剔除、良率管（guǎn）理（lǐ）等。

系统有（yǒu）效解决了领域内三大难点（diǎn）：1、不同（tóng）类型缺陷（xiàn）发生（shēng）概率差（chà）距大（dà），缺陷样本不平衡。2、缺陷为微小（xiǎo）目（mù）标缺陷（xiàn）。3、缺陷（xiàn）类型的语（yǔ）义层级不（bú）同。

目（mù）前系统覆盖缺陷（xiàn）类（lèi）型达几十种，如：钢网凸包（bāo）变形、折弯变（biàn）形、异（yì）物、夹（jiá）废（fèi）、毛刺、凸（tū）包破网、丝网（wǎng）分离（lí）、钢（gāng）网偏位、钢（gāng）网（wǎng）变形、钢网渣、波浪边、大小边、Liner偏位、Liner多料、露白（bái）、起胶、缺胶、多胶/溢（yì）胶、胶偏（piān）位等等。

方案功能

Solution function

基于AI视（shì）觉的（de） 2D/3D Mesh 检测/贴装一体机方（fāng）案是（shì）针对3C网装精密小件的一站式解决（jué）方案（àn），主要有在（zài）线实（shí）时外观（guān）缺陷检测、不良品剔除、良率管理等功能。该（gāi）方案的系统性能（néng）指标（biāo）高（gāo）于同业水平（píng），且方案不断迭代升级，可以做到替代和优于人工，提升良率，减员增效。

方案亮点（diǎn）

Bright spot

该方案效解决了领域（yù）内缺陷检测三大难点（缺陷样本不平衡、缺（quē）陷为小目（mù）标、缺陷类型语义层级不同）。

解决缺陷样本不平衡（héng）的难题（tí）
解决小目标（biāo）缺陷检测不易的难题
解决缺陷类型语义层级不（bú）同（tóng）的（de）难题
性能（néng）出色
一站式服务
减（jiǎn）员增（zēng）效

应用（yòng）场（chǎng）景（jǐng）

Application scenario

3C行业（yè） 2D/3D Mesh 精密小件外（wài）观缺陷检测、分拣、贴装

消费电（diàn）子领域的产（chǎn）品，比如（rú）手机、平板电脑、笔记本电脑等（děng）产品的（de）Mesh零件外观缺陷（xiàn）、摆盘均可使用中科迪（dí）宏自主研发的基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测/贴装（zhuāng）一体机方案。

工（gōng）业案例

Project case

全（quán）球行业前三公司手机Mesh精（jīng）密（mì）件（jiàn）检（jiǎn）测/贴装（zhuāng）一体机，基于中（zhōng）科（kē）迪（dí）宏TimesAI深度学习开发平台（tái），快速搭建检测系统，适应用户各（gè）种线体结（jié）构和（hé）分拣逻辑（jí）。检（jiǎn）测缺陷（xiàn）类型：达二十几种，如（rú）金属凸包变形、折弯变形、异物、夹废、毛刺、金属压伤、金属划伤（shāng）、凸包破网（wǎng）、丝网分离、钢网（wǎng）偏位、钢（gāng）网变形、钢网渣、钢网破损（sǔn）、波浪（làng）边、大小边、Liner偏位、Liner多料、露白、起胶（jiāo）、缺胶、多胶/溢胶。缺陷检测性能指标：漏检率（lǜ）＜0.5%，过杀率＜3%

检测现场图
检（jiǎn）测（cè）现（xiàn）场图
检测现（xiàn）场图